铜箔作为新能源电池的重要组成部分，对锂电池的质量和能量密度有着决定性的影响。边锋公司为大连王先生的铜箔生产设施提供了高效的废液处理隔膜泵解决方案，有效提升了车间的工作效率与安全性。

 

 

随着市场对于高延展性、高强度以及极薄铜箔需求的持续增长，王先生所管理的精密铜箔生产线受到了多家顶尖电池制造商的认可。然而，随之而来的是如何妥善处理日益增加的废液量所带来的挑战。

 

 

现场情况概述：

- 管道布局受限

  - 为了保持生产效率，系统需要每分钟至少50升的流速，但现有设备体积庞大，限制了管道的最佳布局。

- 潜在泄漏风险

  - 输送液体中包含稀释后的聚合氯化钠、氢氧化钠及硫酸等酸碱溶液，传统的输送方式存在泄露风险，可能对员工健康及环境造成危害。

- 废液处理难题

  - 铜箔制造过程中的酸洗和碱洗步骤是确保产品表面质量的关键，同时这些工艺会产生大量废酸和废碱，增加了处理难度。

 

 

边锋提出的创新方案：

- 边锋采用了紧凑型小口径塑料隔膜泵替代传统大型设备，这种新型泵不仅能够满足甚至超过每分钟50升的流量要求，还解决了因设备尺寸过大而导致的空间布局问题。

- 采用工程塑料PP材料制作的泵体能够耐受浓度低于30%的酸类和弱碱性介质，适用于各种废酸和废碱的处理。

- 另外，边锋提供的球墨铸铁气动隔膜泵具有良好的耐酸碱性和耐磨性能，能够在低流量和高扬程条件下稳定运行，实现无阻塞连续输送。

- 这些隔膜泵设计简洁，便于维护和检修，减少了停机时间，并且通过将旋转部件与输送介质完全隔离的设计，有效防止了物料泄漏，保障了操作人员的安全。

 

 

此次升级后，王先生对结果非常满意。新的系统使得铜箔生产车间的管道布局更加合理，优化了空间利用；由于降低了泄漏事件的发生率并简化了维护程序，导致的生产中断时间显著减少，整体废液处理效率提高了约30%。更重要的是，这项改进措施体现了企业对于保护员工健康和环境保护的高度责任感，为铜箔制造业向更加环保和智能化的发展方向奠定了坚实基础。